SPM 제조공정 | (주)성일기공
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제품소개
SPM (분말야금)

S(Sung-il) P(Powder) M(Metallurgy)
성일 SPM(분말야금)은 금속 분말을 금형 내에서 성형기계로
가압/성형한뒤 소결하여 기계적 특성을 부여하는 효율적인 가공 공법입니다.

SPM 제조공정

  1. 원재료
    (POWDER)

    제품이 요구하는 기계적 특성에 따라 철계 분말, 스테인리스계 분말, Cu(청동, 황동)계 분말 등을 선정한다.

  2. 혼합
    (MIXING)

    선정된 원재료에 기계적 특성치를 얻기위해 일정한 비율의 부재료를 균일하게 혼합한다.

  3. 성형
    (COMPACTING)

    혼합(MIXING)된 금속분말을 Setting된 금형(Mold)에 일정한 압력으로 가압하여 제품의 형상을 만들어 낸다.

    1. 금형내에 원재료 투입
    2. 가압
    3. 가압완료
    4. 가압완료 후 상펀치 원위치
    5. 제품추출
    6. 제품이동
  4. 소결
    (SINTERING)

    성형완료 제품을 용융점 이하의 온도에서 가열하여 금속입자의 확산 및 결합에 의하여 기계적 특성을 갖는 제품을 만들어낸다.

    1. 제품투입
    2. 용융점 이하의 온도에서 가열
    3. 소결작업완료
  5. 교정
    (SIZING)

    소결제품을 금형(Mold)에 재가압하여 치수의 정밀도를 높여준다.

    1. 금형 setting
    2. 소결품 투입
    3. 가압
    4. 가압완료
    5. 제품이동
  6. 후처리 공정
    (POST PROCESSING)

    1. 가공
    2. 열처리 (침탄열처리 / 고주파열처리 / 스팀)
    3. 바렐
    4. 샌딩
    5. 도금
      (흑착색, 크롬(3가, 6가), 니켈
    6. 함유
    7. 기타
  7. 검사
    (INSPECTION)

    고객의 요구사항(재질, 형상, 치수 등)이 부합되는 제품인지를 검사